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矿石加工技术评估
发布时间：2014-08-06 14:46:30 浏览 次
矿物加工是用物理的、化学的方法，对矿物资源进行粉碎， 对目标矿物进行分离、富集或提取、深加工处理，以获取有用矿物的工艺过程。一个矿产项目经济价值或赢利能力的大小，取决于资源/储量、开采难易程度、矿物加工利用难易程度、基础设施或建设条件、环境、社会和法律等诸多因素，矿物加工利用的难易程度，无疑是关键的技术因素。矿物加工的技术评估，就是根据已有的资料和实际情况判断矿石的可选性，加工流程的适应性和设备配置的合理性，从而进一步判断或陈述项目的获利能力和发展潜力。 一、评估规范要求 澳大利亚JORC规范要求，在矿石储量估算和报告时，应对冶金因素进行陈述，亦即所提议的冶金方法及该方法对矿化类型的适合程度，包括冶金方法是经过屡次试验的方法还是新方法，所进行的冶金试验性质、数量和代表性，所采用的冶金回收率，对有害元素的假设和容许量。 （一）澳大利亚矿业估价规范（The Valmin Code）对采矿与选矿的要求则更加具体： 第83条 报告中应记述现在采用的或设计的采矿和选矿方法，以便确定按照现有或设计规模考虑生产的技术与经济可行性。需论述的内容包括： 开采和矿石处理方法。品位控制、开采损失和贫化。场地条件。可能影响选矿回收率的矿物学和冶金因素。生产流程设计。矿体物理、化学特征的变化。冶金回收率。人力资源、劳动者条件和生产率。生产实践。设备可得性、效用及性能。水文和气象因素对建设和生产的可能影响。已采用或设计采用的技术。近期开采和矿石处理实验数据（或设计的生产数据）。预测的达到设计生产能力的时间。产品的市场销路。 第84条 涉及采矿和矿石处理的报告应包括： 适当时期内已开采或处理的矿石或其它物质的吨位和品位，至少第一个或下一个五年生产达到的或预测的矿石吨位和品位，取决于该资产是处于设计还是生产阶段，或其预测的寿命。已采出的矿石或其它物质的吨数和品位及金属量，包括已实际采出或设计的，在允许情况下，报告应与当前版本JORC准则所定义的矿产资源和矿石储量一致。选矿厂，技术和生产实践描述，以及真实的或预测的由选厂人选矿石到可上市销售产品的选矿厂回收率。论述建议重新开通处于维修或放弃的任何设备的综合理由。 第85条 首采区按下列内容报告： 已经采出的或加工处理过的吨位或体积。依据已动用储量吨位和品位计算出的矿物或精矿品位，或者煤和工业矿物的质量。精矿产量和质量。生产成本。以上内容应当与设计的开采估计值一致。 （二）加拿大CIMVAL标准和准则建议估价报告中对冶炼和加工进行专门陈述： 描述矿化的矿物学和薄片、光片及类似研究成果。描述冶金试验的取样程序和讨论样品的代表性。提供冶炼试验工作的详细情况，包括使用的实验室、什么人负责和操作该项试验工作、采用的方法和获得的结果。描述所建议的选矿工序和流程。 （三）对矿石的加工利用性能，各种规范的要求尽管稍有差异，但都必须遵守“相关性和实质性”原则。SRK归结为以下几个方面： 矿石的工艺矿物学性质。选冶试验样品的采集与代表性。矿石选冶试验的方法及结果。矿石的可选性与选冶流程。生产技术指标，包括原矿品位、产品质量和目的矿物的回收率。生产规模。根据生产规模应与资源/储量、矿山合理服务年限相匹配的原则，考虑基础设施条件和外部环境因素来确定。基础设施条件和矿山技术力量。生产过程控制域管理。材料消耗和生产成本。 （四）中国尚没有完整的矿产技术评估规范，但制定有详细的矿产勘查规范，对不同阶段的矿产项目，建议了选冶研究的深度： 预查阶段，对矿石自然类型和工业类型有所了解，通过类比和经验，大致判断矿石的可选性或加工利用性能。 普查阶段，有初步的矿石性质研究资料，有矿石可选性试验报告或流程试验报告。 详查阶段，有较为详细的矿石性质研究资料，有矿石选冶流程试验报告。 勘探阶段，有详细的矿石性质研究资料，有矿石选冶流程试验报告或扩大连续试验报告。 除了根据项目所处的阶段不同，对选冶研究的深度有不同的要求，对选冶难易程度不同的矿石，也有不同的要求，难选冶矿石往往要求更详细或更大规模的选冶试验。生产矿山是建立在矿床勘探基础之上的，除了应当进行过上述技术研究或具有相应的技术报告外，还应当具有生产统计报表和财务报表。 二、评估资料要求 对某一具体矿产项目的评估，所依据的主要资料有： 地质勘查报告或储量核实报告。矿产资源开发利用方案。选矿试验报告。可行性研究报告。选矿厂设计报告书或生产流程及设备配置。生产统计报表。财务会计报表。基础设施条件。尾矿库的设计、运行及管理。 根据项目的不同阶段和不同评估目的，所依据的资料会有所取舍或偏重，而对资料的审查是必不可少的。 三、评估实践中的问题 因为每一座矿山的矿石，都具有不同于其它矿山矿石的特性，在一个矿产项目进行开发前，进行详细的矿物学研究和选冶试验研究是必不可少的，可以为选矿厂设计提供必要的技术参数，使未来选矿流程合理、顺畅，从而能以合理的生产成本获得好的技术指标。在评估实践中，以下是一些常见问题： （一）勘查矿山，没有进行矿物学性质研究和选矿试验研究，无法知道具体的技术指标，因此对项目的评价只能采取审慎的保守态度，根据经验确定生产流程和技术指标。 （二）待建矿山，往往为取得采矿许可证而编制开发利用方案或可行性研究，与矿山实际情况不很吻合。这种情况，需要根据实际情况对某些技术数据进行调整。 （三）在建矿山，选矿试验样品缺乏代表性，或者选矿试验报告中缺少采样说明书，无法确定样品的代表性，因此依据选矿试验结果设计的选矿厂不能很好地适应实际所选矿石。 （四）生产矿山，生产流程不合理，造成目的矿物的回收率偏低或生产成本偏高。如某选矿厂破碎采用两段开路流程，设备选型有误，人磨矿石粒度在40毫米，使得磨矿能力降低，生产成本处于较高的水平。 （五）生产矿山没有生产记录，难以获得真实的产品质量和回收率数据，这种情况虽然需要采取必要的检查样品，但仍要十分审慎和保守地对待。 （六）扩建规模严重偏大。由于矿产品市场价格上扬，边界品位降低，矿山的储量规模扩大，随之制定了雄心勃勃的扩产计划，严重背离生产规模应与资源/储量、矿山合理服务年限相匹配的原则。
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